纤维转盘滤池是这个污水处理时代的杰作。其最显著的特点是运行成本低、出水水质好、稳定、占地面积小。与传统工艺相比，具有以下优点：

　　1、出水水质稳定，符合国家A标准。反洗强度333L/m.s，反洗频率高。每两小时进行一次反冲洗，以防止绿藻生长，从而使滤布不会堵塞或变硬。

　　2、纤维转盘滤池的运行成本很低。处理一吨水的操作成本仅为0.004元（4美分）。传统工艺（V型过滤器、D型过滤器、纤维束/球型过滤器）的运行成本为0.2-0.3元。以1万吨水为例，一年可节约50-70万元。

　　3、与传统工艺相比，纤维转盘滤池机省去了风机房、提升泵房、加氯间、清水池、沉淀池等土建工程，占地面积非常小。1万吨水的面积只有1.5万吨，是传统技术的1/6-1/7。

　　4、纤维转盘滤池消除了许多结构、阀门、管道等。使设备维护保养简单方便，操作自动化程度较高。因此，不需要专门的监督，大大降低了工人的劳动强度。

　　5、与传统过滤器相比，纤维转盘滤池机消除了预氯化，既降低了运行成本，又避免了不安全运行的隐患（高氯离子浓度可能引起闪爆，危及工人的安全）。

　　纤维转盘滤池已经相当成熟，并已成功应用于国内100家污水处理厂。迄今为止，普华环保有限公司已签约300多万吨项目。这项技术得到了越来越多的中国企业的认可。

　　工作原理

　　纤维转盘滤池的运行状态包括过滤、反冲洗和排泥。

　　（1）过滤：污水重力进出过滤器，使所有过滤器浸入污水中。过滤器内设有堰，使水在过滤器内均匀分布，干扰小。污水经滤布过滤，滤液经空心管收集后经出口堰排入过滤器。在清洗过程中，过滤仍在进行中。因此，整个过滤过程是连续的。

　　（2）清洗：过滤过程中的部分污泥被纤维棉滤布吸附，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积累，滤布阻力增大，滤布水位逐渐升高。过滤器中的压力传感器监测油箱中的液位变化。当罐内液位达到清洗设定值（高水位）时，PLC启动反洗泵，启动清洗过程。反冲洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反吸装置和反冲洗水泵从厂区排水系统排出。清洁时，可连续过滤过滤器。

　　过滤期间，过滤转盘为静态，有利于池底污泥沉积。在清洁过程中，滤清器转盘以0.5-1 rpm的速度旋转。反冲洗泵在负压下吸走滤布表面，去除滤布上积聚的污泥颗粒，同时将过滤转盘内的水由内向外吸走，从而清洗滤布。瞬时冲洗面积仅占过滤器转盘总面积的1%左右，反洗过程为间歇式。

　　正常清洗时，将两台过滤器转盘组合成一组，每次清洗一组过滤盘，通过自动切换电动阀控制吸入泵管路，使纤维转盘滤池在一个完整的清洗过程中，交替清洗每组，在此过程中，吸入泵的工作是连续的。当水质突然恶化，反洗周期小于15分钟时，系统启动应急措施，启动2-4台反洗泵对2-4组过滤转盘（4-8转盘）进行反洗，直至反洗周期恢复正常。

　　（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗底，有利于池底污泥的收集。污泥池底部的沉淀减少了滤布上的污泥量，延长了过滤时间，持续时间可调。

　　另外，当预处理系统发生故障前，可启动排泥系统，起到清洗过滤器的作用。