纤维转盘滤池的运行成本非常低，处理一吨水的运行成本只有0.004元(4厘)，而传统工艺(V型滤池、D型滤池、纤维束/球滤池)运行成本是0.2—0.3元，以一万吨水为例，一年就可以节省50万—70万元，纤维转盘滤池与传统工艺相比省去了鼓风机房、提升泵房、加氯间、清水池、沉淀池等土建，占地面积非常小，一万吨水的占地面积只有15m，是传统工艺的1/6—1/7，纤维转盘滤池省去了诸多构筑物、阀门、管线等，使得设备的保养、维修简单方便，运行自动化程度相当高，因此无需专人看管，工人的劳动强度大大降低，纤维转盘滤池与以往传统滤池相比省去了前加氯，这样既降低了运行成本,又避免了工人操作的不安全隐患(CLO2浓度高可能出现闪爆，危及工人的生命安全)。

　　纤维转盘滤池的核心装置就是中间的转盘过滤器，它由6块扇形组成，上面包裹着滤布，属于插拔式结构，运输维修特别方便，右上方的驱动电机带动转盘旋转;滤盘中间是中空的中心集水筒;反冲洗装置包括反抽吸吸盘，反抽吸水泵;排泥装置包括排泥泵(也是反抽吸水泵)、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;还包括自控系统(PLC自动控制盘)，纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态,过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池,在清洗过程中，过滤仍在进行,因此整个运行过程中过滤均为连续的。

　　过滤期间，纤维转盘过滤器处于静态状态，这有利于污泥的池底沉积，在清洗期间，纤维转盘滤池的过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转，反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。